項目簡介：

活性(xing)(xing)焦干(gan)法(fa)煙氣綜合(he)治(zhi)理項目，實(shi)現脫(tuo)硫、脫(tuo)硝、除塵、脫(tuo)重金屬、脫(tuo)二噁英(ying)一體化。該工藝吸附脫(tuo)硫后(hou)的(de)活性(xing)(xing)炭在再生(sheng)塔中被加(jia)熱(re)到超過一定溫(wen)(wen)度，釋放出(chu)SO2，被釋放出(chu)來(lai)的(de)SO2被回收和利用。活性(xing)(xing)焦換熱(re)介質為熱(re)氣發生(sheng)器(qi)產生(sheng)的(de)高溫(wen)(wen)熱(re)煙氣，煙氣換熱(re)后(hou)大部分經(jing)高溫(wen)(wen)換熱(re)風機循(xun)環回到熱(re)氣發生(sheng)器(qi)再次加(jia)熱(re)，多余的(de)煙氣排入煙囪。

關鍵技術:

1、熱氣(qi)發生器產生氣(qi)體(ti)和循環氣(qi)體(ti)應很好的混合在一(yi)起，并減(jian)少壓(ya)降(jiang)。

2、應考(kao)慮到供給壓力的波動。

3、如果熱(re)氣發生器(qi)外表(biao)面的溫度超過70度，采取相應措施防止熱(re)量損(sun)失過大，應該使用(yong)金屬網進行人員保護。

4、應該(gai)安裝帶有空氣清洗的(de)合適的(de)觀察窗。

5、應該減少由于熱輻射造成(cheng)的熱損。

6、應該通(tong)過現場控制盤和中(zhong)控室對(dui)設備進(jin)行操作和控制。

7、使用廢氣(qi)放散(san)閥(fa)控制(zhi)發生(sheng)器里的壓力不變，通過廢氣(qi)放散(san)調節閥(fa)進行熱氣(qi)發生(sheng)器恒壓控制(zhi)。

8、設備含點火控(kong)制、自動吹掃控(kong)制、燃燒控(kong)制、放散(san)控(kong)制，并且滿足操作程(cheng)序的要求

9、為了(le)便(bian)于網(wang)絡通訊(xun)，控制(zhi)(zhi)系統采用DCS系統集中控制(zhi)(zhi)。

創新點：

經過討論(lun)與研(yan)究，本系(xi)統采用了燃(ran)(ran)氣(qi)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)、夾套式配風(feng)(feng)(feng)裝置(zhi)、PLC自(zi)動(dong)熱(re)(re)(re)工控(kong)制系(xi)統等工藝組(zu)成(cheng)，燃(ran)(ran)氣(qi)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)采用雙(shuang)(shuang)層空(kong)腹結(jie)構(gou)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)由(you)燃(ran)(ran)氣(qi)供給管閥(fa)系(xi)統、燃(ran)(ran)燒機、配風(feng)(feng)(feng)裝置(zhi)、燃(ran)(ran)燒室(shi)及(ji)熱(re)(re)(re)工控(kong)制系(xi)統組(zu)成(cheng)。爐(lu)(lu)(lu)體的(de)燃(ran)(ran)燒室(shi)外(wai)殼為雙(shuang)(shuang)環(huan)(huan)全(quan)鋼(gang)結(jie)構(gou)：前室(shi)是爐(lu)(lu)(lu)膛，內(nei)襯(chen)有(you)耐(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)(re)(re)層，負(fu)壓(ya)流吸(xi)入的(de)冷風(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)內(nei)外(wai)殼體間形(xing)成(cheng)環(huan)(huan)隙流，可有(you)效吸(xi)收爐(lu)(lu)(lu)膛內(nei)環(huan)(huan)的(de)外(wai)表(biao)溫(wen)度，提高爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽(shou)命，減少散熱(re)(re)(re)損失；后室(shi)是混合(he)(he)風(feng)(feng)(feng)室(shi)，爐(lu)(lu)(lu)膛熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)與環(huan)(huan)隙冷風(feng)(feng)(feng)同(tong)時在(zai)(zai)此(ci)摻混。通過合(he)(he)理調(diao)節燃(ran)(ran)氣(qi)量和冷風(feng)(feng)(feng)量，調(diao)節熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)的(de)供熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)溫(wen)度。燃(ran)(ran)氣(qi)爐(lu)(lu)(lu)上還設(she)(she)置(zhi)有(you)防爆裝置(zhi)，以確(que)保(bao)設(she)(she)備(bei)安全(quan)使(shi)用。熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)以負(fu)壓(ya)流方式供熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)煙氣(qi)出口接(jie)管到再生塔(ta)設(she)(she)備(bei)。

夾(jia)套式配風裝置，與熱風管(guan)形成一(yi)體(ti)，環冷(leng)式進風，配風均勻，且(qie)帶走熱風管(guan)外(wai)表面的散熱損失，降低了能耗，換熱管(guan)可不(bu)用做內外(wai)保溫，無需配風閥，經濟效益(yi)明顯。

技術指標

1、燃(ran)燒器應(ying)該便于(yu)維(wei)修和清洗。主燃(ran)燒器&引燃(ran)器應(ying)有兩個或以上的火(huo)眼。

2、所有的可(ke)更(geng)換部件應該在40小時(shi)內完成更(geng)換。

3、應(ying)該通過(guo)自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)單元(yuan)來進行啟動(dong)和關閉工作，出口煙氣溫度波動(dong)控(kong)制(zhi)在±5℃以內。

4、采用常(chang)規的(de)比例調節空氣(qi)(qi)燃料比，熱氣(qi)(qi)發(fa)生器系統產生的(de)高溫煙氣(qi)(qi)不含(han)任何不完(wan)全燃燒產物，且氧含(han)量(liang)控制小于(yu)3%。

5、在設計發生器時，應考(kao)慮減小它的壓(ya)力損失(shi)，并且給出這個(ge)值。

6、熱氣發生器出口高溫煙氣中含塵低于 25 mg/Nm³。